搪玻(bō)璃反應釜發生故障緊急維修方法
時間:2021-08-19 15:42:00作者:LeeZhou來源:德春水堂官方网站潔清潔設備
搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬容器強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕化工設備,目前(qián)被廣泛應用於石油、化工、醫藥、食品、橡(xiàng)膠、染料、農藥等領域,用來完成硫化、氫化、烴化、硝化、聚合、縮合等工藝過程。搪玻璃反應釜也(yě)被稱為搪玻(bō)璃反應罐、搪瓷(cí)反應罐、搪瓷反應釜等,也(yě)有的地(dì)方稱為搪玻璃反應器、搪玻璃反應鍋、搪玻璃分解鍋(guō)、搪玻璃聚合釜等。

任何機(jī)器和設備都需要科學合理的保(bǎo)養和維(wéi)護,才能得以讓其更好的工作、服務於生產和生活,搪玻璃反應釜也(yě)不例外,同(tóng)樣需要行(háng)之有效的清洗維護(hù)與保養措施,使其具備優質的工作性能。德春水堂官方网站潔(jié)自動反(fǎn)應釜清洗係統集合了春水堂官方网站壓(yā)水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應用;由於三維旋轉噴頭與伸縮杆(gǎn)的(de)複合運動,春水堂官方网站壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置,完成(chéng)反應釜的360°無死角清洗。下麵主要介紹(shào)一(yī)下搪玻璃反應釜發生故障緊急維修(xiū)方(fāng)法。
一、搪(táng)玻璃反應釜攪拌器脫落
造成這種(zhǒng)故障(zhàng)的原因無非有兩種可能,一(yī)是(shì)被介質腐蝕斷裂(liè);二(èr)是(shì)電動機旋轉方向(xiàng)相反造成的。
如果是被介質腐蝕斷裂造成的,就隻能停(tíng)機更換搪瓷(cí)軸或用玻璃鋼修補了,如果(guǒ)是電動機(jī)旋轉方向相反導致的反應(yīng)釜攪拌器脫落(luò),那麽就停機(jī)改變轉向(xiàng)就可以了(le)。
二、搪玻璃反應釜法蘭漏氣
搪瓷(cí)釜法蘭漏(lòu)氣的原因主要有三點,一是(shì)法蘭瓷麵損壞;二是選擇(zé)的(de)墊圈材質不合理,安裝接頭(tóu)不正確,有空位、錯移(yí)的現象;三是卡子的數量不夠或鬆(sōng)動造成的。
故障解決(jué)方案如下,如果是法蘭瓷(cí)麵損壞,那麽就進行修補、塗防腐(fǔ)漆或樹脂;墊圈材質不合(hé)理則重新選擇墊(diàn)圈,墊圈接口要搭攏,位置要均勻;卡子數量不夠就增加,並且要緊固。
三、瓷麵產生鱗爆及微孔
出現這種現象的原因主要是(shì)夾(jiá)套或攪拌(bàn)軸管內進入酸性雜質,產生了氫脆現(xiàn)象(xiàng),或(huò)者是瓷層(céng)不致密質量不達標,有微孔隱患的可能性。
如果是夾套或(huò)攪(jiǎo)拌軸管內進入酸性雜質則需(xū)要(yào)用碳酸鈉中和(hé)後(hòu),用水衝淨或修補,腐蝕嚴重的則(zé)需要(yào)更換;有微孔(kǒng)隱患的微孔數量少可修補,嚴重的就要換(huàn)新釜了。
四、電動機電流(liú)超過額定值
電流超額的原因主要有四,一是軸(zhóu)承損壞;二是釜內溫度低,物料粘稠;三是主軸轉速過快;四是設計缺(quē)陷,攪拌(bàn)器直徑過大(dà)。
具體解決方案是軸承損壞更換軸承,物料粘稠則按規程調整溫度,控製主軸轉速在一定的範圍內(nèi),攪拌(bàn)器直徑過(guò)大的話則需要改進攪拌器。
綜上所述,雖然機械故障不可避免,但我們隻(zhī)要做好日常的清洗維護與保養措施,就一定(dìng)能(néng)把(bǎ)故障率降到最低。

任何機(jī)器和設備都需要科學合理的保(bǎo)養和維(wéi)護,才能得以讓其更好的工作、服務於生產和生活,搪玻璃反應釜也(yě)不例外,同(tóng)樣需要行(háng)之有效的清洗維護(hù)與保養措施,使其具備優質的工作性能。德春水堂官方网站潔(jié)自動反(fǎn)應釜清洗係統集合了春水堂官方网站壓(yā)水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應用;由於三維旋轉噴頭與伸縮杆(gǎn)的(de)複合運動,春水堂官方网站壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置,完成(chéng)反應釜的360°無死角清洗。下麵主要介紹(shào)一(yī)下搪玻璃反應釜發生故障緊急維修(xiū)方(fāng)法。
一、搪(táng)玻璃反應釜攪拌器脫落
造成這種(zhǒng)故障(zhàng)的原因無非有兩種可能,一(yī)是(shì)被介質腐蝕斷裂(liè);二(èr)是(shì)電動機旋轉方向(xiàng)相反造成的。
如果是被介質腐蝕斷裂造成的,就隻能停(tíng)機更換搪瓷(cí)軸或用玻璃鋼修補了,如果(guǒ)是電動機(jī)旋轉方向相反導致的反應(yīng)釜攪拌器脫落(luò),那麽就停機(jī)改變轉向(xiàng)就可以了(le)。
二、搪玻璃反應釜法蘭漏氣
搪瓷(cí)釜法蘭漏(lòu)氣的原因主要有三點,一是(shì)法蘭瓷麵損壞;二是選擇(zé)的(de)墊圈材質不合理,安裝接頭(tóu)不正確,有空位、錯移(yí)的現象;三是卡子的數量不夠或鬆(sōng)動造成的。
故障解決(jué)方案如下,如果是法蘭瓷(cí)麵損壞,那麽就進行修補、塗防腐(fǔ)漆或樹脂;墊圈材質不合(hé)理則重新選擇墊(diàn)圈,墊圈接口要搭攏,位置要均勻;卡子數量不夠就增加,並且要緊固。
三、瓷麵產生鱗爆及微孔
出現這種現象的原因主要是(shì)夾(jiá)套或攪拌(bàn)軸管內進入酸性雜質,產生了氫脆現(xiàn)象(xiàng),或(huò)者是瓷層(céng)不致密質量不達標,有微孔隱患的可能性。
如果是夾套或(huò)攪(jiǎo)拌軸管內進入酸性雜質則需(xū)要(yào)用碳酸鈉中和(hé)後(hòu),用水衝淨或修補,腐蝕嚴重的則(zé)需要(yào)更換;有微孔(kǒng)隱患的微孔數量少可修補,嚴重的就要換(huàn)新釜了。
四、電動機電流(liú)超過額定值
電流超額的原因主要有四,一是軸(zhóu)承損壞;二是釜內溫度低,物料粘稠;三是主軸轉速過快;四是設計缺(quē)陷,攪拌(bàn)器直徑過大(dà)。
具體解決方案是軸承損壞更換軸承,物料粘稠則按規程調整溫度,控製主軸轉速在一定的範圍內(nèi),攪拌(bàn)器直徑過(guò)大的話則需要改進攪拌器。
綜上所述,雖然機械故障不可避免,但我們隻(zhī)要做好日常的清洗維護與保養措施,就一定(dìng)能(néng)把(bǎ)故障率降到最低。
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